תחזוקה מתייחסת לסוגים מסוימים של עבודות שבוצעו בין תיקוני ציוד. המטרה העיקרית של התחזוקה היא להבטיח הפעלה ללא הפרעה ואמינה. אילו סוגים של מעטפת טכנית יש?
משימות תחזוקה
אנו יכולים לומר כי תחזוקה היא סדרה של פעולות ספציפיות הדרושות כדי להבטיח הפעלה בלתי פוסקת של מנגנונים וציוד ייצור בפרקי הזמן שבין כמה מניפולציות תיקון מתוכננות. תחזוקה כוללת ניטור ותחזוקה של מכונות ותפעולן, כמו גם שמירה על תקינות המכונות. מטרות ומשימות תחזוקה אחרות כוללות שטיפה, בדיקה טכנית, ניקיון, התאמה ותהליכי תחזוקה אחרים.
סוגים מסוימים של תחזוקה יכולים להתבצע על הציוד בזמן פעולתו או במרווחי זמן מסוימים - בהפסקות או בסופי שבוע במפעל.
אם יש הרשאות מתאימות שנקבעו בהוראות ההפעלה, ניתן לכבות את הציוד והמנגנונים, לנתקם מאספקת החשמל או להפסיק אותם לחלוטין במהלך התחזוקה. עם זאת, במקרה זה, התחזוקה צריכה להיות פשוטה כך שתהליכי הטכנולוגיה והייצור לא יופרעו.
מה ההבדל בין תחזוקה קבועה לתחזוקה שוטפת
על מנת להימנע מבעיות במנגנונים ובציוד, יש צורך לא רק לבצע את הציוד הנוכחי והמתוכנן, אלא גם להבחין במה בדיוק שני המושגים הללו נבדלים זה מזה.
תחזוקה שוטפת
תחזוקה שוטפת מתבצעת על ידי צוות הארגון ועשויה להיות מורכבת משליטה משמרת (לפי שעה) בתפעול המכשירים או בבדיקתם. זהו מהלך רציונלי והגיוני, מכיוון שהוא אינו מצריך גידול בכוח העובדים בתיקונים.
התחזוקה השוטפת מניחה:
- עמידה בכללי ודרישות הפעולה המפורטים בתיעוד הרלוונטי.
- ויסות אופן הפעולה של מנגנונים וציוד.
- הימנעות מעומס יתר.
- עמידה במשטר טמפרטורת הציוד.
- תדירות השימון במידת הצורך.
- מעקב אחר בלאי מנגנוני תנועה.
- כיבוי תפעולי במקרה חירום.
תחזוקה מתוכננת
שלא כמו הנוכחי, תחזוקה מתוזמנת מתבצעת על ידי מומחים מוסמכים העובדים בצוות התיקונים. בדרך כלל תחזוקה מתוזמנת כוללת נפח גדול בהרבה, עד לפירוק מוחלט של הציוד לחלקי הרכיב שלו.
תיקונים מתוזמנים כוללים את התהליכים הבאים:
- בדיקת אינדיקטורים ותכונות מפתח של העובד.
- התאמה וויסות.
- ניקוי כל רכיבי הציוד.
- החלפת שמנים ומסננים.
- זיהוי כשלים והפרות.
יש לתעד את כל המידע אודות שינויים בציוד במהלך תחזוקה מתוזמנת. המידע נשמר ביומני תיקונים, בכרטיסי בדיקה וכן בבסיס מחשב או באמצעי מדיה אחרים (זו עשויה להיות תוכנית). הם יכולים גם לסמן את התקופות לאחר המכירה, המניעה או התפעול של הציוד. נתונים כאלה, בשל איסוףם על ידי מומחים מוסמכים, אינם זקוקים לפענוח ובשום דרך כלשהי לתחזק ולאחסן אותם בנוסף.
מכיוון שגם לתחזוקה המתוכננת וגם לתחזוקה השוטפת אין מדריך סטנדרטי, נוצרים מסמכי מפתח בתוך המערכת. במיוחד כאשר לוקחים בחשבון כי סוגים מסוימים של ציוד תעשייתי דורשים רשימת עבודות נחוצות משלהם. ולנוחיות מרבית, כל ציוד בארגון אחד מחולק לקבוצות. זה מאפשר להקל על פיתוח תחזוקה לכל סוג של ציוד ומנגנונים.
מערכת תחזוקה ותיקון
מערכת התחזוקה והתיקון היא קומפלקס שלם של מומחים, מכשירים מקושרים זה לזה, וכן מסמכי תיקון ודיווח.וכל המרכיבים הללו נחוצים על מנת לשמור על ציוד תעשייתי במצב תקין.
כל החברות והמפעלים בשטח המדינה משתמשים באותה תפיסה של שמירה על ציוד במצב של הפעלה מתמדת.
תפיסה זו היא קומפלקס של פעולות טכניות וארגוניות כאחד המתבצעות במצבים מתוכננים. משתמשים במערכת זו בתקופת תחזוקת הציוד, בכפוף לתנאים ולמצבים שצוינו על ידי היצרן. חובה לעקוב בקפדנות אחר הדרישות, ההוראות ותנאי ההפעלה.
מערכת התיקונים והתחזוקה המונעת והמתוכננת מבוססת על יישום בדיקות מתוזמנות תקופתיות, תוך פיקוח על מצב הציוד העובד, ולכן הוא בעל אופי מונע.
מכל אלה יוצא שמכלול האמצעים הדרושים, המבטיחים שמירה על יכולת הפעולה של מנגנוני העבודה והמכונות, מתבצע בהתאם ללוחות הזמנים השנתיים והחודשיים המפותחים.
לוחות זמנים שנתיים נערכים תוך התחשבות במניעה ובלתי קבילות של כשל בלתי צפוי של מכונות ומנגנונים. או, במילים אחרות, תוך התחשבות בהפחתה מירבית אפשרית של העלויות הנוספות של החברה. מטרה זו עומדת על ידי חברות היוצרות מכוניות וציוד אחר, כמו גם חברות בעלות ציוד ומרכזי שירות.
חיסכון כספי בתיקון ותחזוקה
המשימה העיקרית של כל מערכת אוטומטית, שעל בסיסה מבוצעים סוגים שונים של תחזוקה, היא ההפחתה המרבית האפשרית בעלויות הכספיות עבור סעיף עבודות התיקון המקביל בתקציב הארגון. כמו כן, תחזוקה ותיקונים נחוצים על מנת לשפר את מעמד האמינות של המנגנונים ועבודתם, מה שמאפשר להפחית את עלות המוצרים שנוצרו ולהגדיל את ההכנסות.
בעת ביצוע תיקונים המשימה תשתנה מכיוון שיש צורך להפחית ככל האפשר הן את ההפסדים והן את תדירות ותדירות עבודות התיקון (רגע זה אינו תלוי בנפח ובסוג העבודה). כמובן, עם האופציה האידיאלית (זו שהארגון חותר לה), תיקוני חירום, בהם הייצור נעצר לחלוטין, לא צריכים להיות בכלל.
בנוסף, תחזוקה ותפעול, כמו גם תיקונים, מבוצעים במסגרת חוסר הוודאות. כלומר, גם לאחר פיקוח על בלאי הציוד, ובהתחשב בניסיון רב שנים בארגון, הם עדיין לא יוכלו לקבוע במדויק את היקף העבודה האפשרית ולציין רשימה של חלקי חילוף נחוצים למנגנונים וציוד..
אם אנחנו מדברים על מערכת המסוע, בגלל הספציפיות והטכנולוגיה שלה, היא מניחה חלוקה מדויקת יותר של חלקים וחלפים שעשויים להיות נחוצים ברגע מסוים או לאחר תקופה מסוימת.
תנאי אחזקה
התזמון וסוגי התחזוקה, בהתאם לסוג, למגוון ולתכונות האחרות של המכונות והציוד שבשימוש, יכולים להיות שונים מאוד וניתן לחשב אותם בימים ובחודשים ואף שנים. לדוגמא, אם אנו מדברים על מלאי גלגול גרירה, החישובים עבורם נעשים על בסיס הערך הממוצע של הקילומטראז 'בין התיקונים.
תנאי התחזוקה, סוגים ותדירותם מחושבים על בסיס זמן קלנדרי השימוש בציוד ומתחשבים במפרט היצרנים.
מכל אלה נובע שכתוצאה אפילו מניתוח קטן ביחס לסוג, סיווג ואופי הציוד בו נעשה שימוש, ניתן להסיק מסקנות מתאימות לגבי החשיבות וההכרח של ביצוע תחזוקה מתוכננת או שוטפת בשטח ארגון או מפעל אחר. הניתוח מאפשר לנו גם להסיק לגבי בקרה קפדנית על ציוד ומנגנונים.
ברוב המקרים, רק מערך רכיבים מאפשר לחברות להשיג הפעלה מבוקרת ללא הפרעה של מנגנונים, ציוד ומכונות בארגון. וזה, בתורו, משפיע מאוד על החיסכון בתקציב, על הגדלת התפוקה ועל הביצועים הכספיים של החברה כולה.
